浸树脂石墨轴承 石墨轴承加工厂 进口浸渍呋喃树脂石墨轴承套 耐高温石墨轴承定制

密封用碳石墨环。在整个煅烧过程中，会有热裂解化学品排出，会有空气出口，根据体积计算公式，空气孔隙率约占10%~30%。这种多孔碳石墨环不能用作机械设备密封环，要对其进行浸渍，使其成为不渗透的原料，根据浸渍可以提高其抗压强度和耐磨性。碳高纯石墨密封圈的生产工艺如下图所示。

1.浸渍酚醛树脂

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酚醛树脂是以酚类为原料，在金属催化剂的作用下，经缩聚反应得到的一类树脂的总称。

1.蘸之前提前准备。

1)毛坯制作和加工

生产加工石墨管的原材料会根据成品的内径和直径留有2-3mm的生产加工余量。如果空位是大正方形，必须用砂轮激光切割，使之成为管道。空位不允许有多余的油。

2)清洁

用空气压缩清理管道表面的高纯石墨粉尘，或用饮用水清洗，堵塞浸渍面的缝隙，危及实际浸渍效果。

3)超低温烘烤

在70~80℃加热2小时后，为了除去高纯石墨管出气口的水，当然要取消制冷。

4)浸渍剂的选择

酚醛树脂是可接受的，并且是乙醇可溶的，通常是7222乙醇可溶树脂。醇溶性树脂易挥发，贮存期比水溶性树脂短，多次使用后粘度高。重新涂抹时，一定要加入一定的酒精，混合稀释剂。

2.浸没溶液

浸渍设备和步骤如图9-6所示。

浸渍过程如下:

1)将高纯石墨管放入细铁丝筐中，管中间保持3mm以上间距，每层中间用铁网保护，然后将筐放入釜中，距釜口法兰盘1/5釜体深度。盖上壶盖，对称拧紧地脚螺栓。

2)真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)时，保持真空泵30分钟。

3)吸进树脂浸渍釜的树脂的高宽比应在产品工件内埋100mm。

4)输送至0.6-0.8MPa的空气压力，并保持4-5小时。

5)排出树脂，释放压力，取下产品。产品出釜2h后，可用食用碱和锯末将产品外表面的树脂擦掉。

6)室温养护。没过多久。一般商品应在阴凉自然通风的地方干燥狂躁，而不是48h。

3、固化和溶解

将干货放入硬底罐中，加压，加热至硬底。工作压力必须比浸渍时间高0.1MPa。升温速率见表9-19。

浸渍酚醛树脂的固化温度一般为130℃，但适度提高固化温度可以促进酚醛树脂的实际固化效果，提高腐蚀能。

4.浸渍质量检验的漏洞

一般硫化产品的透气性测试方法如下:从每个产品中随机抽取3片，去掉外表面，将两个硫化橡胶密封垫圈放在专用夹具上夹住管材两侧，然后将干燥的N2进入管材内螺纹，实验工作压力为商用Z应用工作压力，连续充压15min。