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1.循环泵用石墨轴套良好的自润滑性能碳石墨轴承具有良好的自润滑性能，主要有两个原因。一个原因是石墨晶格中的碳原子在每个平面上排列成正六边形，原子之间的距离为0.142nm，而平面之间的距离为0.335nm，它们沿同一方向交错排列。第三个平面重复第一个平面的位置，第四个平面重复第二个平面的位置，依此类推。在每个平面上，碳原子之间的键合力较强，而平面之间的距离较大，它们之间的范德华力较弱，因此各层之间容易离开，相对滑动，这是石墨材料具有自润滑性能的根本原因。

第二个原因是石墨与大多数金属材料有很强的附着力，所以膨胀石墨在与金属研磨时容易粘附在金属表面，形成石墨膜，成为石墨与石墨之间的摩擦力，从而大大降低磨损和摩擦系数，这也是碳石墨轴承具有优异的自润滑性能和减摩性能的原因之一。

由于正碳石墨轴承具有良好的自润滑性能，使用时无需润滑油即可运行。因此，碳石墨轴承被工作时不允许加润滑油的工业部门广泛使用。

2.碳石墨轴承具有良好的化学稳定性。

石墨是一种化学稳定的材料，其化学稳定性不逊于贵金属。其在熔融银中的溶解度仅为0.001%-0.002%。石墨不溶于有机和无机溶剂。它在大多数酸、碱和盐中不会腐蚀和溶解。

3.碳石墨轴承的耐高温性能

经过实验，一般碳级轴承的使用温度可达350℃；石墨级轴承也是350℃；而电化学石墨级轴承可以达到450-500℃(轻载下)，物理机械性能保持不变。如果在真空或保护气氛中，其使用温度可达1000℃。

4.碳石墨轴承的其他特性

与其他轴承相比，碳石墨轴承还具有高导热性、低线膨胀系数以及耐快速冷却和加热。然而，碳-石墨网手机版是一种脆性材料，硬度很低。其机械强度取决于其结构和工艺条件。高密度和高机械强度。一般碳石墨材料的体积密度为1.55-1.98g/cm3，抗压强度为20-68MPa，比强度中等，但其机械强度随着温度的升高而增加，在2000-2500℃之间，其机械强度约为室温下的两倍，比强度高于该温度下的许多现有材料。但是，由于碳-石墨材料是一种脆性材料，其固有强度(室温下)不高，因此其应用范围受到限制。

这个问题已经解决了，主要方法有:一是提高原料粒度；第二，浸渍金属、树脂或聚四氟乙烯等。第三，在碳石墨基体中加入碳纤维等材料，并使用固体润滑剂，不仅改善了其运行性能，而且大大提高了轴承的强度和韧性。根据介绍，浸渍树脂的碳石墨轴承强度可提高2-3倍，浸渍金属的碳石墨轴承强度可提高更多。

5.碳石墨浸渍轴承的性能

哪种材料适合作为碳石墨轴承的浸渍剂取决于轴承的工作条件。酚醛树脂、呋喃树脂、环氧树脂等用于浸渍碳石墨轴承。

6.碳石墨复合轴承

碳石墨复合轴承有很多种。除了单一的碳或石墨，为了提高润滑性和耐磨性、强度和硬度等需要，改变原料的种类、比例和制造条件，制成各种复合材料。这些材料工业发展历史较短，但发展迅速，发展潜力巨大。

这种轴承具有良好的耐腐蚀性，对酸、碱和有机溶剂稳定。耐热性好，由于热膨胀系数小，热稳定性好，可适用于-250℃-250℃的较宽温度范围。

7.添加固体润滑剂

人们熟悉固体润滑剂，如石墨、二硫化钼、云母和滑石等。后来新开发了氟化石墨。除了以粉末形式单独使用外，固体润滑剂通常分散在水或油中，或添加到润滑脂中。