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真空炉使用过程中遇到故障应该如何处理突发情况？有什么比较好的处理方法？请往下看:

一。流水线生产
1.如果短时间无水或水压不足，可能会有声光报警系统，但不会影响工作，正常情况下可以继续工作。
2.如果停水或水压不足，估计情况会超过20分钟，应立即停止加热。直到水压恢复正常，从零开始加热。这时候要以加热室温度刚刚好的均匀工艺曲线为准。
二、动词 （verb的缩写）权力运作
动力系统，所有气动阀应立即关闭..如果停电时有“hello”或“hello”过程，具体处罚如下:
1.遇到“投料”过程时，将“活动”改为“手动”模式，调用后使用手动操作键完成“投料”过程，再将“手动”改为“活动”继续按正常标准工作。
2.遇到“投料”过程，立即用人清料，并与人一起关闭闸阀。通话结束后，从一项工作的开始说起。所谓“人”，就是在DC马达或仪器尾部下人为地晃动双手，让机械装置动起来。
如果在真空炉运行过程中遇到此类问题，可以参考以上方法解决。如有其他问题，欢迎来电咨询。  
三，当加热室被加热并且电源被切断时
1.立即关闭设备的总电源。
2.关闭各管道的真空阀，防止空气进入真空炉。
3.用6.6×10-4的高纯氮气给加热室通风，以尽快降低炉温。保持双手平稳，提前给冷却室通风，加热闸阀。
4.如果再生水用于冷却和供水，应启用备用水(自来水或蓄水池)。
四，当加热室加热水时
1.立即切断加热电源。
2.启用备用水。
3.将工件从加热室转移到冷却室，并充入氮气以快速冷却零件。
4.充入高纯氮气，加热腔体，使其迅速冷却至150℃以下。
第三，加热室加热时，会发生一些泄漏。
1.立即用真空水泥堵塞泄漏部位。
2.立即切断加热电源。
3.加热室立即充入高纯氮气，使炉前压力接近一级，减少空气渗入。