如何降低石墨棒加工成本?

     石墨棒加工，从第一个商业订单到车间订单，切开、锯、车、铣、磨、钻每个环节都有许多常识，能够处理其中的任何一个，能够为用户降低成本。*首先，我们收到车间的订单，作为切开的第一步。对于每个石墨工件，找到适宜的资料不只能够降低公司的资料成本，还能够增加车间中许多不必要的加工工序。
      石墨棒的后续加工和加工工艺的改善也能够降低成本，如:
同一批订单，批量消费处理* A.由于客户数量多，交货期急，最终流程发生变化。
产品原有的白色标识部分是加工中心的一部分，大约需求2.5小时。随后，工艺改善中止，第一部分改为CNC车削。
    石墨加工中心仅使用两个槽，加工中心的加工时间从2.5小时延长到40分钟，大大降低了车间的耗费成本，保证了客户的交货期。
为了更好的为公司降低成本，出售、车间主任、消费计划、技术、车间各岗位的处理员必须做好及时、无效的沟通，将更好的计划付诸实施
    公司接到一批石墨棒订单，包括A: 130*105(450元)、B: 130*70(380元)、C: 120*150(470元)，各150块。有三种削减计划。
如何在石墨加工过程中降低成本
    计划一:一切的方形资料都用来下单。公司库房有货，可直接取单。这种解决计划的长处是不需求从头调配资料，能够直接获得，耗费了公司的库存。可是计划的缺陷也很大，资料成本绝对很大。石墨的加工过程也很费力，方锯机将其切成小方块，再转一圈。所耗费的工作量大大增加了。
   选择2:购买适宜的圆形资料。*供货商适合的物料尺度为140*200(6.5kg/片273元)。如果用这种圆形资料加工A和B，是非常适宜的。一种资料被用来逐个耗费废物A和B。这就产生了一个价值273美元的高价值资料，其价格为830美元。相比之下，石墨加工工艺也节省了许多，直接车削出了圆。