石墨板加工时出现裂纹是怎么回事？

石墨板生产中不允许出现长度大于10mm的横向裂纹或纵向裂纹，中、中型产品不允许出现宽度大于1mm、长度大于50mm的产品。 以上规格。 大多数较小的裂纹在产品的烘烤过程中可以愈合，但较大的裂纹在烘烤过程中成为挥发物的排出通道，使裂纹越来越大。

1、挤压嘴和压制室温度太高，靠近挤压嘴和压制室壁的糊料过热，所以压制室糊料温度相差较大。 两种材料的挤压速度不同，挤压产品容易因表面与零件的膨胀系数不一致而产生裂纹。 反之，挤压嘴和压制室的加热温度较低，浆料在现场的温度较高，也会有同样的效果。

2、物料冷却时，浆料冷却不均匀，有时甚至将已冷却成硬块的浆料也加入压制室； 并且压制室的加热不足以在短时间内使浆料温度均匀。 挤压往往是石墨板表面产生裂纹的原因。

3、石墨板离开挤压喷嘴后，应由半圆形（圆形截面石墨板）或水平板（方形截面石墨板）的接收台支撑。 如果接料台位置不当，石墨板挤压后过度弯曲和下垂也会造成产品横向裂纹。    

4、浆料中粘结剂用量过多或装料温度高，浆料挤出后弹性回弹大，应力消失缓慢，易产生裂纹。 装料温度高时，无法将烟气清除干净，烟气被困在膏体中，也容易产生裂纹。

5、浆料中粘结剂用量过少或装料温度过低，浆料的可塑性差，浆料间的内聚力小，不易压实，易产生裂纹 .