石墨粉在铸造中有什么作用？

       石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的添加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在阻隔氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；不同高温下与氧反响，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反响；在加热下，石墨粉较易被酸氧化；在高温下，还能与许多金属反响，生成金属碳化物，在高温下可以锻炼金属。
    铸造是人类把握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的前史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到适当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝结成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，一般铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包含：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包含：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）
    铸造可分为精细铸造和一般铸造，按被铸件外表要求而定，一般被铸造的都为有色金属铜、铁、铝、锡、铅等，铸造是指熔炼金属，制作铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝结后取得具有必定形状、尺度和功能金属零件毛坯的成型办法。铸造是将金属熔炼成契合必定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝结、清整处理后得到有预订形状、尺度和功能的铸件的工艺进程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少数加工的目的降低了成本并在必定程度上削减了制作时间．铸造是现代设备制作工业的基础工艺之一。
    把石墨粉涂敷于固体的外表，能构成粘附结实的光滑薄膜，这便是石墨所表现出的杰出的涂敷功能，是很好的铸造脱膜剂铸造常用的石墨粉有晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。至今有许多手工造型生产薄壁小件的乡镇小工厂在型砂中不加煤粉，而是用软毛刷向湿砂型外表刷土状石墨粉，浇注出铸件外表适当光滑。虽然在浇注铁液时石墨粉并不构成光亮碳，但石墨对铁液的潮湿角远大于90°，即砂型不被铁液潮湿。并且外表的孔隙被土石墨粉堵塞，铁液不易渗透和钻入砂粒间，可以避免铸件粘砂和改进铸件外表光洁程度。石墨粉有杰出的光滑效果，使型砂的紧实流动性进步，透气性下降，试样顶出阻力削减，改进型砂的起模功能。