静压成型工艺参数对石墨纸有什么影响？

        石墨纸在机械、冶金、半导体、生物工程、化学、电气、航空世界及原子能工业等范畴得到广泛应用，跟着科学技术的发展，应用范畴还在不断地扩展，被誉为21世纪最有价值的新材料。下面小编给您介绍静压成型工艺参数对石墨纸有哪些影响：

        目前国内主要选用热挤压和模压成型工艺，而国外大多选用等静压成型，这也是目前国内石墨纸与国外相比较差的重要原因之一。目前国内对等静压工艺研究及报道较少，本文研究了等静压成型工艺参数对石墨纸的影响。研究了升、降压速度，等静压压力及保压时刻、包套长径比对压坯体积密度的影响。结果表明，下降升压速度、增加等静压压力有利于进步石墨纸密度，恰当的降压速度、保压时刻和包套长径比可使压坯细密均匀。

        石墨纸制备工序主要为：配料-混捏-成型-焙烧-石墨化。石墨纸成型主要是进步混合粉料的细密度，使骨料和粘结剂严密触摸，以获得必定尺寸、描摹和加工余量小的生坯。因而成型工艺对最终的石墨纸产品的质量和成品率有重要的影响。成型办法主要办法有：挤压成型、模压成型、振荡成型和等静压成型四种。

        小编提醒您，目前石墨纸，特别是用于多晶硅铸锭和热场的高品质石墨纸很多依托进口，因而，研究开发具有自主知识产权的高品质石墨纸制备工艺有重要的意义。