石墨加热后有什么变化？

      石墨加热后电阻率是变小的，由于加热时里面的结构排列发生相应的纤细变化，可是有限的，基本上能够忽略不计。
石墨加热器的加热原理：
    将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后敏捷升温,使试样到达原子化的目的.
它由加热电源、维护气操控体系和石墨管状炉组成.
外电源加于石墨管两端,供应原子化器能量,电流经过石墨管发生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气.
    维护气操控体系是操控维护气的,仪器启动,维护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流.外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以维护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中心,由管中心孔流出,以有效地除掉在枯燥和灰化过程中发生的基体蒸气,同时维护已经原子化了的原子不再被氧化.
    在原子化阶段,中止通气,以延长原子在吸收区内的均匀停留时间,防止对原子蒸气的稀释.
     在石墨炉原子化体系中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所替代.氩气可防止石 墨管在高温状态下敏捷氧化并在枯燥、灰化阶段将基体组份及其它搅扰物质从光路中除 去.少量样品（1至70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入热解涂层石墨管中.石墨管上的热解涂层可有效防止石墨管的氧化,从 而延长石墨管的使用寿命.同时,涂层也可防止样品侵入石墨管从而进步灵敏度和重复性.
     石墨管被电流加热,电流的大小由可编程操控电路操控,从而在加热过程中可按 一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热,到达除掉溶剂和大多数基体组份然后将样 品原子化发生基态自在原子.分子的分解状况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管管壁周围环境等因素.