石墨设备易损部位和损坏原因的分析（1）
列管式石墨换热器
易损坏的部位除个別情况下，出现在石墨封头或管板的拼接缝发生断裂。管子断裂或被腐蚀穿通，钢构件被渗漏出的介质腐蚀外，绝大部分设备的损坏，是在管子和管板的粘接缝处，石墨接管与封头的粘接缝发生渗漏。
(1)封头或管板的拼接出现裂缝的原因，多数是由于制造质量不符合要求造成的，也有因使用温度、压力超过规定或温压骤然变化引起的强烈冲击振动所致，也有的是由于物料对粘接剂的腐蚀或使用一定年限后，粘接剂老化，强度降低，在外力作用下引起损 坏，也有运输中的机械损坏，拼接缝产牛.微裂纹暂时未被发现，使用过程中裂纹扩张，S 至渗漏物料。
(2)管子损坏的原因
①管子本身存在的材质问题。
目前国内使坩的石墨管，已多为碳化管，或高温处理的压型石墨管，部分仍然采用中温处理的压型管。当由于石墨挤管工艺或碳化处理工艺中的缺陷，导致组装中列管式石 墨换热器存在少量线膨胀系数较人的石墨管，或混入了部分弯曲度较大的石墨管，或机械强度较差的石墨管，导致了石墨换热器在较高的温度下容易出现管子的损坏。
②运输或安装过程中的机械损伤。
③操作过程中，压力骤变，产生冲击或强度振动造成的折损。
④超过使用温度造成损坏。
⑤结构设计不合理，在蒸汽进口管处，长期蒸汽冲刷造成磨蚀。
⑥冬季水压试验后，或停车时，积存物料或水没有排净，结冰冻裂。
⑦介质腐蚀，引起损坏。
⑧制造质量不好，引起损坏。
⑨采用钢制折流挡板，操作屮设备振动，造成与钢挡板的接触部位磨蚀。
(3)管子与管板粘接处渗漏原因
①温差应力引起的破坏压型石墨管、浸渍石墨管板和粘接剂三者的热膨胀系数相差较大，它们粘接为一体时，在较高的温度下，粘接缝承受很大的温差应力，是造成这种 大量出现渗漏现象的最根本的原因，还会出现石墨材料的烧蚀现象。
②装配应力因管子弯曲度、长度、管板孔深度以及孔中心距加工中的偏差太大，装配时，夹具夹紧力不同，造成各根管子受力不均，受力大的管f•接头，使用一定时间后，粘接缝因粘接剂老化，强度减弱，最后被拉裂。
