石墨加热器的主要优势是什么？
石墨加热器的首要优势是：规划轻巧，形状丰富，耐久经用和易于维护。
石墨加热除气处理
金刚石组成前，对石墨在1100℃进行加热除气处理，能够进步金刚石的转化率和粒度(除V598)，由此可知，除气处理后转化率进步程度不同，且无明显规律，特别是羟化物分解出的氢，能使金刚石产量降为零。气体影响石墨转化为金刚石的机理尚不清楚，一种观念以为石墨金属触媒表面的界面间形成了一层镀化层；另一种观念以为气体降低了石墨在金属中的溶解度。
热场是真空电阻炉的核心部分，它的好坏直接影响到炉子的功能及其运营成本。热场的规划是多种多样的，详细挑选哪一种规划方案，首要根据对工艺流程的详细分析。大多数真空电阻炉的热场包含四个首要组成部分：加热器及其衔接部件、隔热部件（或许反射屏）、热场支撑部件和工件承载炉床。
从形状上来划分，热场能够有方形和圆形之 分，圆形热场在真空炉领域中占有较高的份额。为了能够从炉膛中方便地装置和移除，所有的热场都被建造成为模块的方式。
大多数高温真空炉是采用电阻加热的方式。加热器的选材能够是金属或许石墨。根据需求，加热器能够规划成多种方式。加热器资料的挑选首要取决于工作温度。关于低工作温度的，例如真空回火炉来说，价格便宜的镍铬合金就能够胜任。关于需求高温，用来做热处理的诸如，淬火炉和钎焊炉来说，钼和石墨是现在最流行的资料
多年以来，钼金属简直彻底专用于真空热处理和钎焊炉中，同时也普遍存在一种误解是说：从石墨资料中排放的物质会和某些资料起化学反应并且污染炉内工件。早期石墨加热器仅限于形状简略的那种，而且石墨部件之间的的衔接和电学功能不是很稳定。随着石墨资料功能和加工工艺的进步，已经有越来越多的石墨加热器应用到热处理和钎焊炉中，在数量上已经超过了钼加热器。
