石墨电极生产工艺流程怎么样？

石墨电极是一种可在高温下使用的石墨导电材料。它有两种产品规格:人造和天然。人造石墨电极是以沥青焦和石油焦为骨料，煤焦油沥青为粘结剂，经过多道工序加工而成的一种人造石墨网手机版。在实际应用中取得了良好的效果。先来了解一下石墨电极材料有哪些优势:

1.无毛刺:铜电极加工后需要人工去毛刺，石墨加工后无毛刺，不仅节省了大量成本和人力，也更容易实现自动化生产；

2.易磨:操作上更容易手工打磨抛光，因为石墨的切削阻力只有铜的1/5；

3.速率快:石墨的放电速率是铜的两到三倍，原料不易变形。铜的软化点在1000度左右，非常容易受热变形。石墨的升华温度在3650度左右。相比之下，石墨的热膨胀系数只有铜的1/30；

4.成本低:近几年铜材价格不断上涨，石墨各方面价格低于铜；同体积的石墨产品价格比铜低30-60%，价格比较稳定，短期价格波动比较小。  

5.重量轻:石墨的密度仅为铜的1/5，可有效减轻机床负担，更适合大电极放电加工中大型模具的应用；

6.损耗小:由于火花油中含有C原子，高温后在石墨电极表面形成一层保护膜，以补偿石墨电极的损耗；