高分子扩散焊耐用石墨电极如何提高寿命？

       高分子扩散焊石墨电极，主要以石油焦、针状焦为质料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧方式开释电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为一般功率、高功率和超高功率。
       重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床（EDM）的担负；更适合于在大型模具上的使用！石墨电极是一种炼钢炉内用的导电电极，通过电极与炉料之间或者电极与电极之间通电后产生电弧熔炼废钢，类似于闪电效应！石墨电极生产主要质料是石油焦和针状焦，煤沥青为黏结剂；通过煅烧、拌和、压型、焙烧、浸渍、石墨化和机加工等工序制成。石墨电极分为本体和接头，接头生产工序还要三浸四焙，由于起到衔接效果对质量要求更高！
        高分子扩散焊石墨电极是天然石墨与石油焦、沥青焦混合限制成型后，通过高温石墨化处理，材料全体组成为石墨，石墨电极较容易加工，且加工速度显着快于铜电极.比方采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需求额定的人工处理，而铜电极则需求人手挫磨.　石墨电极电阻率低而且耐受电弧炉内高温，由于石墨的熔点在3900°C左右，废钢熔点1700°C，而电弧炉内温度3000°C以上，丹炭石墨电极便是用于高功率和超高功率电弧炉上.石墨电极主要用于炼钢，还要冶炼黄磷、工业硅、磨料等!石墨电极,主要以石油焦、针状焦为质料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧方式开释电能对炉料进行加热熔化的导体，以及在石墨电极生产过程中影响石墨电极质量的要素，并对如何进步石墨电极的质量提出了主张，指出了原材料质量的重要性，提出了添加炭纤维改进电极强度；改进电极接头形状，削减接头毛病进步电极寿命.