石墨电极有什么优势？

       1：模具进行几许结构形状的日益发展复杂化问题以及企业产品技能运用的多元化能够导致对火花机的放电精确度方面要求咱们越来越多越高。石墨电极主要以石油焦、针状焦为质料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧方式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标凹凸，可分为一般功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包含一般功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。石墨块一种人造石墨，而人造石墨是焦类产品人工加热等工艺制成的。一般假如提纯做高纯，或者做碳纤维的话附加值就高了。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，高运用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中运用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为（8~13）×10-6 Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。石墨电极的长处是加工较简单，放电加工办法去除率高，石墨损耗小，因而，部分群基火花机客户挑选抛弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些学生特别形状的电极资料无法用铜制作，但石墨则较简单成型，并且铜电极较重，不适合加工大电极，这些影响因素都形成部分群基火花机客户办理运用研究石墨电极。
　　 2：石墨电极明显更简单处理，并且处理速度比铜电极更快。运用这样的石墨加工研磨过程中，处理速度比其它的金属加工快2-3倍，并且不需求额定的手艺处理，工作人员需求波折铜电极磨损。类似地，假如高速加工中心石墨电极的制作，更快，更有效地，也没有尘埃的问题。在这些办法中，合适的工具挑选硬度能够减少损害和井具的石墨和铜损的磨损。假如特定碾磨时刻比较石墨电极和石墨电极铜电极，石墨比铜电极，在一般情况下，放电加工，运用超越58％的速度的石墨电极铜电极的处理67％的速度。其成果是，处理时刻明显下降，一起也下降了制作成本。
　　 3：石墨作为电极与传统铜电极的规划进行不同。许多专业模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨经过电极则运用过程中几乎没有相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器出产加工的次数，单是咱们这个问题原因，就足以在很大程度上能够进步我国模具型腔的精度。
　 　当然，应清晰石墨资料应如何运用，在模具厂从铜电极切换到石墨电极后，应考虑其他相关因素。 现在一些群基火花机客户运用石墨电极放电加工，这消除了模腔抛光和化学抛光工艺仍然能够到达预期的表面光洁度。 铜电极不增加时刻和抛光工艺就不能出产这样的工件。 此外，石墨被分为不同的等级。 在特定的运用中运用适当等级的石墨和电火花加工放电参数能够到达预期的加工作用。 假如操作者在运用石墨电极的火花机上运用与铜电极相同的参数，那么成果肯定令人绝望。 假如要严格控制电极的资料，在粗加工过程中，石墨电极能够安排在非损耗状况（损耗小于1%），但不运用铜电极。