石墨电极制造的工艺过程

石墨电极材料有三大特性：
       1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易
       2.快速EDM成形、热膨胀小、损耗低
       3.重量轻、成本低
石墨电极制造的工艺过程：
       1.加工电极固定板。电极固定板可用厚度为8—15mm的铝板或钢板制成，形状可以是长方形或与电极上端面共同。石墨电极外形轮廓的加工及电火花成形加工时的电极安装，常以电极固定板为基准，因此对电极固定板应有一定的精度要求。
       2.预备样板。电极型体不易直接丈量，对较为特别的曲线截面应制造样板。样板通常用数控线切割加工或钳工制造。
       3.预备石墨坯料。可采用全体或镶块坯料，用沉头螺钉固定在电极固定板上。由于石墨在压制烧结时会形成一层层的纤维组织，制造时须留意纤维方向与加工方向共同（即与固定板平面垂直），以利于削减电极损耗。
       4.划线。按电极图样尺度在电极坯料上划好各种尺度线。
       5.加工排气孔和冲油孔。
       6.加工电极。以规则的基准面按所划的线进行机械加工或钳工制造，确保到达所需的形状和尺度精度。
       7.外表修整抛光。