石墨电极生产效率如何优化？

      石墨电极炼钢已从只能出产少数商等第用钢的一种低本钱冶炼办法，发展为能够出产各种等级与质量用钢并不断发展的一门冶炼技能。
      即使每座石墨电极都是先进的设备，具有优秀的操控系统，仍是要根据出产条件和实际情况运转，因而，人们一向致力于实现石墨电极出产效率的优化。石墨电极炼钢已从只能出产少数商等第用钢的一种低本钱冶炼办法，发展为能够出产各种等级与质量用钢并不断发展的一门冶炼技能。
     就像每一家炼钢厂都有所不同--习惯详细的出产条件，如运输条件与动力条件，每一座石墨电极也不同。操作者旨在满足详细的工艺标准，因而，他们选用自己的出产办法来习惯当地或商场的条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景，相反，石墨电极设计者现已研发了多种石墨电极以完善石墨电极炼钢，其中有许多现已被装置或运转。
加料操控
    炉料（废钢、DRI、铁水）本钱可能是石墨电极炼钢本钱变化的因素，因而，许多石墨电极出产者，除为获得必定产品质量外，也为寻求最佳出产本钱而交替改动炉料加入形式。达涅利开发了一种石墨电极冶炼不锈钢的加料模型，该模型估算出质料占“出产本钱的80％以上”。达涅利的低本钱炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需求选用的出产办法、影响因素及限制条件包含质料、时刻、废钢库存，优化石墨电极加料。该模型按照废钢、铁合金、炉内剩余钢液和回炉钢液（如果有）总量把每炉炉料作为核算因子，并提供了不同的核算形式与功能。
EAF工艺与BOF技能
    只要榜首座炉子加满铁水，顶部氧枪当即开端吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段完结后，快速升起氧枪退出炉内，电极当即就位。通电的同时接连加进DRI冷料。第二阶段在榜首炉进行的同时，第二炉处于精粹阶段，因而调整电极位置供第二炉使用，榜首炉完结精粹便可出钢。