为什么石墨高温抗氧化涂层为石墨电极提供绝缘和保护？

       石墨电极功率是EAF的关键组成部分，用它来传导电流至充电和钢的精粹能量。在操控电炉钢总成本办理方面，石墨作为电极的费用是所考虑的首要影响要素问题之一，石墨电极的损耗剖析可分为以下两种不同类型即接连时间损耗和非接连不断损耗。
    接连工作损耗首要是指氧化，升华、腐蚀等效果也是形成的损耗；而破损，断裂和热冲击脱落等形成的损耗为非接连损耗。石墨电极是炼钢电弧炉的关键技术电力系统部件，用它来传导电流为炉料和钢水精粹企业提供一个能量。在操控电动钢的总成本，石墨电极成本是考虑的首要要素，石墨电极的损耗，可分为两种类型，即，非接连的和接连的丢失的丢失。
    接连亏损，首要是指氧化，升华，形成的丢失腐蚀效果;和破损丢失，热冲击破裂和剥离，因为非接连丢失。
    专家学者提出，石墨电极材料损耗机理的剖析我们可以显着看出，氧化是形成石墨电极损耗的首要问题原因要素之一，占石墨电极耗费的一半以上，因而企业采纳科学有效办理措施阻止石墨电极氧化，能大幅度降低出产石墨电极的耗费及炼钢成本。
    石墨电极的氧化首要产生在其侧壁。依据碳材料氧化理论，将石墨电极的氧化反响分为三个不同的温度区域。
    第二反响温度范围约为500ー1000°c，称为低温氧化区，石墨电极损耗仅占总耗费的2% 以下，第三反响温度范围在1000°c 以上称为高温氧化区，高温氧化损耗是低温氧化损耗的20ー50倍。因而，为了避免石墨电极应该首要高温氧化区域的氧化丢失。