电火花加工模具，铜电极和石墨电极哪个更好？

     铜作为一个电极资料在模具工厂的电火花加工进程中被广泛研讨使用。很多人认为咱们只要在制造一些大型电极且模具进行加工技术要求不高或粗加工时，石墨资料才会成为备选考虑。
    石墨是一种非金属资料，高的熔点，它能够承受更高的电流设定条件。当电极尺度大的放电区域缩放量，具有高效率粗加工更明显优点的石墨资料
    石墨的热导率是铜的1/3，在放电期间发生的可用于除掉金属资料更有效的热量，因此，整理，加工效率也高于铜电极。的处理经验，选用适当的条件下，比1.5至2倍的速度整体石墨电极放电加工铜电极的速度。
    石墨电极资料具有能承受大电流工作条件的特性，别的，在合适的粗加工设定不同条件下，含碳元素的钢工件在加工时能够发生的蚀除物和工作液在高温下发生的分解物中的碳颗粒，在极性环境效应的作用下，部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极进行表面没有形成学生一层混凝土保护层，保证了石墨通过电极在粗加工中的损耗影响极小，乃至是“零损耗”。
     电火花以及加工中首要的电极损耗量来自于粗加工，精加工咱们设定一个条件开展虽然损耗率达到较高，但因零件需求预留信息加工规划余量不多即加工蚀除量较少，其总体损耗量也较少。总体国家而言，石墨结构电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极，在精加工中损耗问题可能会稍大于铜电极，二者的电极体系损耗基本情况也是适当。石墨资料的热膨胀系数小，铜资料的热膨胀系数是石墨资料的4倍。因此，与铜电极相比，石墨电极在放电加工中不易变形，能够获得更安稳、更牢靠的加工精度。特别是在加工深窄肋方位部分时，部分高温简单导致铜电极弯曲变形，而石墨电极不会这样做；对于深径比大的铜电极，在加工设守时也需求补偿一定的热膨胀值来批改尺度，而石墨电极则不需求。