电炉炼钢中石墨电极的消耗

这里只讨论石墨电极本身的耗费，其耗费机理有以下几个方面:
    1、终端耗费:包含电弧温度高形成的石墨材料的提高和电极部分与钢水、炉渣发生化学反应的丢失。结尾高温下的提高速率主要取决于经过电极的电流密度，然后取决于氧化后电极侧的直径，而结尾耗费也与电极是否插入钢液有关。
    2、侧氧化:石墨电极的化学成分为碳，碳与空气、水蒸气、二氧化碳在必定条件下会氧化，电极侧的氧化量与单位氧化速率和露出面积有关。一般情况下，电极侧氧化量应占电极总耗量的50%左右。近年来，为了提高电炉的锻炼速度，添加了吹氧操作的频率，导致电极氧化丢失添加。在炼钢过程中，经常观察电极干的发红程度和下端的锥度，是测量电极抗氧化性的直观方法。
    3、残端丢失:当电极接连用于上下电极的连接时，因为本体氧化或裂纹的浸透，导致电极或接头的一小部分(即残余物)掉落。残端损耗与接头形状、电极内部结构、电极柱的振荡和冲击等因素有关。
    4、表面剥落:在急冷的锻炼过程中，电极本身是抗热振性差的结果。
    5、石墨电极开裂:包含电极躯干开裂和接头开裂。电极开裂关系到石墨电极和接头的质量和加工，也关系到炼钢作业，其原因往往是钢厂和电极厂家争辩的焦点。