石墨坩埚断裂的主要原因有哪些？

       1.运用不当。这首要是在冷却和炉子拆开期间。用户在拉晶时，可缩短加热时刻、冷却时刻和拆炉时刻。进步出产功率是可以理解的。但石墨能否接受冷却速度需要考虑。当温度升高时，石墨材料的强度会添加，换言之，当温度下降时，强度会下降。假如温度下降过快，应考虑内外壁温差引起的应力是否超过石墨坩埚所能接受的规模。
       2.加工缺陷。这种原因导致石墨坩埚的开裂行为是从接头处开裂，然后扩展。它通常笔直割裂。这种问题发生后很简单发现，因为它太显着了。这类问题的首要原因是接头过渡角度（一般为105°或115°）在交点处，而且没有运用圆角缓冲。此外，加工过程中因为刀尖引起的坩埚体微撕裂和运用过程中坩埚自身的应力也会导致开裂。
       3.运送、装卸、拆装不当。运送装卸首要是在运送过程中进行的，它关系到各个热点领域的包装厂商，也关系到物流公司。但现在他们大多选择自己送货，这种原因正在逐渐减少。装配和拆开首要是在晶体拉拔过程中进行的，特别是关于新手辅佐工人。
       4.规划缺陷。因此，石墨坩埚的开裂一般发生在R部与上坩埚的衔接处，一般为横向开裂，两边开裂较低，中部开裂较高；假如把它悉数劈开再放在一起，就可以清楚地发现接头的两端不能重叠。真正的原因是运用后，坩埚上部壁厚均匀部分和下部逐渐增厚部分的应力会集在这一部分，造成应力会集，终究导致石墨坩埚开裂。
       5.原材料缺陷。因为石墨坩埚自身的物理性能首要是由热传导和热膨胀引起的，在快速冷却和快速加热的条件下，简单发生应力而不易消除；别的，在石墨出产过程中，石墨的压制、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程耗时较长，不易监测和测验。虽然整体性能比较一致，但同一石墨的各个部分之间仍存在一些差异，这从根本上决定了石墨会出现一些问题。