石墨坩埚在熔炼过程中要注意什么问题？

1.提出并装载相应的坩埚夹具。

2.在插入金属锭之前，将金属装入碎料的底部，但不能靠得太近，水平放置，以免坩埚因金属膨胀而破裂。

3.使用Z后，坩埚可以连续熔化，减少间歇时间。

4.如果中途停止使用，要把剩余的液体舀出来，以免继续使用时爆裂。

5.在熔炼过程中，精炼剂的用量必须严格控制，过量添加会相应降低坩埚的使用寿命。并经常清理结渣，以免影响坩埚导的外观和容量。太厚的道碴也会造成上部膨胀开裂。

6.小心轻放，不要弄破表面涂层，千万不要滚动。

7.储存在干燥的环境中，防止受潮。

8.在焦炉中使用时，底部应使用坩埚底座，底座直径应略大于坩埚底部直径，使底部得到充分支撑。

9.装入炉内不得倾斜，顶口不得离炉高。如果在坩埚顶部和炉壁之间使用支撑砖，砖应高于坩埚口。炉盖应承受炉壁上的载荷。

10.使用的焦块直径小于炉壁与坩埚的距离，添加时应自动落下，不允许敲打。

11.使用前，应在1-1.5小时内将坩埚从空气温度加热到200℃(特别是在初始干燥期间，必须不断转动坩埚，使坩埚内外温度缓慢上升，同时不超过100℃，待稍微冷却，水蒸气排出后继续上升)。再升温到800℃左右需要一个小时，烘烤时间不要太长。(如因预热不当导致脱落或开裂，不属于质量问题，公司不负责退换。)

12.炉膛内壁必须保持完好，以免火焰偏移。

13.燃烧器是用来加热的，火焰不要直接喷在坩埚上，要喷在坩埚底座上。