石墨坩埚为什么要涂涂料？

  石墨坩埚浸刷防氧化涂料后，其高温ZS-1011石墨过渡漆液能渗透到石墨坩埚的孔隙中，排空石墨坩埚中的残余空气，在石墨坩埚的孔隙和表面形成防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效隔绝空气与石墨坩埚的直接接触，引起氧化反应。浸渍了智胜华伟抗氧化涂层的石墨坩埚在高温变化中不会开裂脱落，有效延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

  石墨坩埚抗氧化涂层，水性无机环保涂层，高温和常温下不产生挥发物。ZS-1021华伟耐高温密封涂层本身耐酸、耐碱，不与淬火介质发生反应，能有效保护石墨坩埚在高温下不发生化学反应，有效防止石墨坩埚在高温下氧化率达到95%以上。

  石墨坩埚具有耐高温、热膨胀系数小、一定的抗热震应变能力、较强的耐酸碱溶液腐蚀能力和优良的耐化学腐蚀稳定性，广泛应用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门冶炼合金工具钢和有色金属及其合金，具有良好的技术经济效果。

  石墨坩埚主要由石墨制成，即碳的同素异形体。另外三个碳原子(排列成蜂窝状六边形)连接在每个碳原子周围，形成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，部分是空气，这样石墨坩埚在高温下容易氧化、松弛、脱落。

  高温合成石墨材料有三种，包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。在高温下，这三种材料中的石墨容易发生氧化和燃烧反应，导致材料表面的橡胶层孔隙率增加，结构疏松，影响使用寿命。以钢包常规烘烤为例，烘烤后碳(石墨)质耐火材料表面一般会产生15mm以上的脱碳疏松层，填钢后脱碳层被迅速侵蚀。此时的石墨坩埚大多采用ZS-1021耐高温密封涂层，耐高温。涂层采用智胜华伟特制的高温溶液，耐温可达1800℃，可长时间经受明火烧烤。涂层材料采用纳米级结构，致密性好，有效防止高温下氧气扩散，硬度可达7-8H，高于金属。智胜华伟ZS-1021耐高温密封涂料涂覆在石墨坩埚上形成致密的涂层，具有极强的防锈性和耐腐蚀性、耐高温氧化性、耐变色性和耐磨性等特点。耐高温封闭漆涂在窑炉、石墨、金属等上面。，使高温氧化率达到80%以上，石墨坩埚材料节能利用率达到95%以上。

   但在超高温感应加热的石墨坩埚中，高温氧化环境中使用的石墨电极会因高温电弧而部分升华氧化，造成石墨坩埚的持续消耗，甚至断裂损坏。石墨坩埚的损失率会达到40-60%。ZS耐高温封孔涂料是经过多年研发生产的，主要用于保护石墨电极、石墨坩埚和石墨零件在高温环境下不被氧化，延缓氧化速度，增加材料强度，延长使用寿命。有效降低了石墨电极断裂、破损和脱落的几率。