高温情况下使用石墨坩埚没有哪些优势？

  高温下的石墨材料分解材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种资料中的石墨在低温下，石墨很容易发作氧化熄灭反响，形成材料表面胶碳层气孔率添加和构造疏松，影响使用寿命。以钢包惯例的烘烤为例，含碳（石墨）耐火材料经烘烤后普通表面发作15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快腐蚀掉。这时大部分石墨坩埚采用耐高温封锁涂料，可以长时间耐明火烧烤，涂料次要采用纳米鱼鳞片状构造，致密性好，无效的避免氧在低温下分散。耐高温封锁涂料涂料涂刷在石墨坩埚上构成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。。

  而在特高温度感应加热的石墨坩埚，低温氧化环境下运用的石墨电极因低温电弧会发作部分升华氧化，会形成石墨坩埚的不时耗费，甚至发作断裂、破损。

  石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处置后，其低温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面构成一层抗氧化维护膜。正是这层维护膜能无效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发作氧化反响，经抗氧化涂料浸渍处置的石墨坩埚，不会在低温剧变中开裂，零落，从而能无效的延缓石墨坩埚的氧化，延伸石墨坩埚的使用寿命。    

  石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，低温、常温下无任何挥发物质发作。耐高温封锁涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发作任何反响，可以无效维护石墨坩埚低温下发作化学反应，可以无效避免石墨坩埚在低温氧化率到达95%以上。

  石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对立热震具有一定抗应变功能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优秀的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被普遍用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。

  石墨坩埚次要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在低温下容易呈现氧化、舒化、零落等景象发生。研讨人员发现，随着石墨坩埚温度的降低，氧化率出现几何式增长，氧化加剧。