熔化铝合金用石墨坩埚时应注意什么?

1. 提出并加载相应的石墨坩埚夹具。
2. 在刺进金属锭之前，将金属装入废铁的底部，但不要太靠近，并水平放置，避免金属胀大导致坩埚决裂。
3.石墨坩埚在运用Z后会接连熔融，从而减少了间歇时刻。
4. 如果你中途停止运用，舀出剩余的液体，避免在持续运用时决裂。
5. 在冶炼过程中，有必要严格控制精炼剂的用量，过量添加会相应下降石墨坩埚的寿数。并经常清理炉渣，避免影响石墨坩埚导轨改动其外观和容量。太厚的压舱物也会引起上部胀大开裂。
6. 轻拿轻放，不要打碎表面涂层，不要翻滚。
7. 储存在枯燥的环境中，避免受潮。
8. 在焦炉中运用时，坩埚底座应放在底部，底座的直径应略大于坩埚的底部直径，使底部得到充分的支撑。
9. 不要倾斜入炉，上口不该高于炉膛。如果在石墨坩埚上口与炉壁之间运用支撑砖，则砖应高于坩埚口。炉盖应承受炉壁上的负荷。
10. 所用焦炭块直径小于炉壁与坩埚之间的距离，添加时应主动掉落，不允许磕碰。
11. 运用前应在1-1.5小时内将石墨坩埚从空气温度加热到200℃(特别是在开始枯燥期间，有必要接连旋转石墨坩埚，使石墨坩埚表里的温度能同时缓慢上升和下降，不该超越100℃，略微冷却并排出水蒸气后，温度应持续上升)。加热到800°C大约需求一个小时，烘烤时刻不宜过长。(如因预热不妥导致掉落或开裂，不属于质量问题，本公司不担任退换货。)
12. 炉膛内壁有必要保持完好，避免火焰偏离。
13. 燃烧器用于加热，火焰不该直接喷在坩埚上，而应喷在坩埚底座上。