熔铜石墨坩埚的技术原理是什么？

      熔铜石墨坩埚是用世界上最先进的冷等静压成型法制作，制作压强为600MPa。使得产品内部安排均匀无缺点，强度高。一起坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。因为压力很小，不可避免的存在安排缺点。现在有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制作压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。
熔铜石墨坩埚技能原理：
       在轻金属的熔解中，占有相同高的份额是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解，一部分是锌合金的熔解。
       铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨简单氧化的温度范畴，所以特别将要点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。一起，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。
       铁成分在铝合金中简单熔解，回炉料经重复熔解使用，铁成分被积累，会给铸件的品质带来影响。因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。一起，石墨坩埚的耐久性也有显著进步，习惯满足用户的要求，对大型坩埚的开发也得到了进展，然后促进了石墨坩埚市场需要的增大。

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