生产石墨坩埚时的选材问题是什么？

      目前国内石墨坩埚出产工艺有两种：塑性成型出产工艺和冷等静压成型出产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺出产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因出资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁动力天然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少出产工序近10道，周期短，工效高。
    一般情况下制作石墨坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。还有坩埚质料要有足够的强度，在冶炼过程中受高温等的冲击，会有磨损，因此质料强度如果不高的话，很可能会导致坩埚越运用越波，越短少韧性。一起石墨坩埚收缩系数要小，能接受温度急剧变化而不致至变形和分裂，还有在选材上要留心与所熔金属不起化学反响，并且化学金属的耐高温型也要高，不能因为炙烤坩埚时发生流失。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应确保高温下化学稳定性要学。由此可见石墨坩埚在选材需留心很多，用处选用不同的材料。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。