石墨润滑剂是什么？

        众所周知，石墨与一硫化钼MOS2 —样，具有片状晶体结构，光滑功能杰出。并且还具冇杰出的导电、导热、耐磨、耐压、耐温（温度可高达450ºC)以及化学稳记性等特色，故石墨在机械工业中广泛用来制造各种光滑剂.
       作为光滑剂运用，首要是将石墨微细颗粒均匀分布于水、油或其他介质中形成安稳的胶体状物,它能够直接选用涂擦、浸涂或喷涂等方式加到需求光滑的部位，也能够加到各种光滑剂中兼并运用。它与金属表面触摸，不但能形成•层牢固的光滑薄膜，并且还能进步金属表面对其他光滑剂的润湿功能，然后坚持长时间的光滑作用。另外，因为石墨是以极细微的颗粒存在，因而它极易进入紧密吻合的滑动或滚动部件间起杰出的光滑作用。
运用石墨光滑剂可收到如下成效：
      (1)各种机械的工作部分在运用胶体石墨光滑剂后，可削减磨损、发热或烧伤等现象，延长了机械的运用寿数。
      (2)大大下降冲突功率损耗，进步工作效率。
      (3)节省光滑油的消耗量，当运用参加少:i:肢体石墨的光滑油，可使光滑油的消耗量大大下降，多者可达60%左右。
      (4)金属切削加工时如选用加有少数胶体石墨的光滑剂时，可使加工件表面质量进步，还可进步切削速度和切削工具的寿数达30%以上。
      (5)各种新制机床、内燃机汽缸，活塞杆曲轴等，初次开动时容易发生磨损现象，如事前选用含有胶体石墨的光滑剂，则可大大削减初始磨损严峻的现象。
      (6)运用这种光滑剂能够削减机械故障和运行时的噪声，节省保养费用。
      (7)炉用水中参加胶体石墨后可避免锅疤的形成，并且可使原有的锅疤松碎易于去除，有利于锅炉的保养。
石墨光滑剂在机械工业首要用于：
      (1)高温及高负衙的滑动轴承及各种机械的滑动或滚动部分。
      (2)紧密吻合的精细器械的滑动或滚动部分。
      (3)适用于内燃机、水抡叽、蒸汽机等的光滑体系。
      (4)适用于作金属拉丝、管棒的揉捏以及冲压，模锻等冷热加工时的光滑剂。
      (5)适用于不宜运用液体光滑剂机件上的滚动与滑动部分。
      (6)以少童胶体石墨与金属切削加工光滑冷却液兼并运用，可进步加工质量和速度， 添加刀具的运用寿数。
      (7)可用作金属铸造及玻璃浇注等热加工模上的光滑剂，使铸件易于与模子脱离，并 能进步工件的质量及模子的耐用度。
    此外，还可用作钨丝、钼丝等电气资料加工时的光滑剂以及吸热或发热的黑体涂层等。
石墨光滑剂可分为水剂和油剂胶体石墨及微粒度石墨千粉二种，其运用方法如下：
(1)微粒度石墨粉
    直接涂擦于滚动或滑动部分，或混入介质中，如火油、汽油或轻质矿物油中以及酚醛 树脂或水玻璃中，以喷涂或浸涂等方式涂丁'需求光滑或覆盖部分，运用量按需求而定，一般为 10% ~ 20%。
(2)油剂
    可直接参加原光滑体系所运用的光滑油屮兼并运用，运用量按需求而定,一般为2%-10%左右。
(3)水剂
    将石墨粉直接参加水或乳化切削液屮运用，运用量技需求而定，一般为5%-10%左 右。
    目前，石墨光滑剂已商品化生产。