石墨模具有什么优势？

       用于金刚石东西制作的石墨模具资料主要是超细颗粒结构、高纯度、高石墨化程度的石墨资料。石墨模具资料的均匀直径小于15微米，甚至小于10微米，均匀孔径小于2微米。该碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点，均匀使用寿命可达30～40倍。
       电子烧结石墨模具和晶体管支架可以用热变形最小的人造石墨资料制作。现在，它们被广泛应用，已成为半导体工业开展不行短少的资料。
      热压烧结金刚石刀具的电子烧结石墨模具在金刚石刀具的制作过程中具有加热元件和模具支撑的两层功用，石墨模具的质量直接取决于金刚石刀具的尺度精度和外观形状。
      此外，石墨模具还用于铸铁、各种有色金属的耐久性模具、钢铸件、耐热金属（钛、锆、钼等）和钢轨焊接的铝热焊模具。
      热压烧结工艺要求：温度为(1000±2)℃，成型压力为16×50 MPa，保温时间为15×30 min，环境为非真空状态。在这种作业条件下，不仅要求具有导电性、高电阻率和满足的机械强度，而且要求具有杰出的抗氧化性和较长的使用寿命，以确保金刚石东西的尺度精度和优良的性能。
      金刚石模具硬度高，抗氧化性能好，加工精度高。高质量石墨原料的使用大大延长了模具的使用寿命，提高了模具的抗氧化性。