石墨模具有什么常见的问题呢？

       现在石墨模具工业对大家的日子及开展起着至关重要的效果，许多工业部门，如机电、轿车、家电轻工、电器外表、通讯、军器等的开展都与模具工业的技术进步和开展有千丝万缕的关系。未来模具职业的开展趋势是谁能在最短的时间里完结模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了商场。石墨模具（石墨电极）以其各方面优胜的功能，已经在整个模具职业建立了主导地位。
一、气孔
    1.原因：有空气夹杂在熔汤里；气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
    2.改善的方法：恰当的放慢速度；检查流道转弯是否圆滑，截面积是否减缩；检查逃气道面积是否足够大，是否有被阻塞，方位是否位於最终充填的当地；检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；使用真空。
二、冷纹
    1.原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
    2.改善方法：检查壁厚是否太薄(规划或制作)，较薄的区域应直接充填；检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填.并留意是否有肋点或冷点；缩短充填时间；改动充填方式；进步模温；进步熔汤温度；检查合金成分；加大逃气道或许有用；加真空设备或许有用。
三、有气泡
    1.原因：气体卷在铸件的外表下面。
    2.改善方法：减少卷气(同气孔)；冷却或防低模温。
四、波纹
    1.原因：第一层熔汤在外表急遽冷却，第二层熔汤流过未能将第一层熔解，却又有足够的融合，构成组织不同。
    2.改善方法：改善充填方式；缩短充填时间。