石墨模具的具体应用有哪些？

      模具是工业出产中使用极为广的根底工艺装备，模具工业是国民经济的根底工业。咱们日常出产、生活中所使用到的各种东西和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着亲近的联系。
石墨模具的优秀功能：
     1.优秀的导热及导电功能 
     2.线膨胀系数低等很好的热稳定功能及抗加热冲击性　
     3.耐化学腐蚀与大都金属不易发生反应　
     4.在高温下（在大都铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大
   　5.具有杰出的润滑和抗磨性　
     6.易于加工，机械加工功能好，能够制作成形状杂乱、精度高的模具
石墨模具的使用：
     1.有色金属接连铸造及半接连铸造用石墨模具
     人工石墨作为有色金属的接连铸造或半接连铸造用模具被认为是合适的资料。出产实践证明，因为采用了石墨模具，因其导热功能杰出（导热功能决议了金属或合金的凝结速度），模具的自润滑功能好等要素，不但使铸型速度进步，并且因为铸锭的尺度准确，外表光滑，结晶安排均匀，可直接进行下道工序的加工。这不只大大进步了成品率，减少了废品丢失，并且产品质量也有大幅度的进步。
     2.加压铸造用模具
     人工石墨资料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人工石墨资料制作的加压铸造用模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
     3.离心铸造用石墨模具
     石墨模具已成功使用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25 毫米以上的人工石墨铸模来离心 铸造青铜套管。为了防止人工石墨模的烧损，可采纳必定的防氧化办法。浇铸必定数量的铸件后，假如发现铸模内外表烧损，能够将铸模内孔的尺度扩大以便用来铸造大规格套管。
4.热压压模模具
    人工石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特色：　一是若限制温度进步到1350-1450 度时，则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即为冷压压力的1/10 ）就可; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。
5.玻璃成型用模具
     因为石墨资料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的滋润，不会改变玻璃的成分，石墨资料耐热冲击功能杰出，尺度随温度改变小等特色，所以近年来在玻璃制作中成为不行短少的模具资料，能够用它来制作玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
6.烧结模及其它金刚石烧结模具
     利用人工石墨资料热变形极小的特色，可制作晶体管的烧结模具和支架，现已很多使用，它已成为开展半导体工业不行短少的资料。热压烧结金刚石东西用石墨模具,在金刚石东西制作过程中担负着发热元件和模具支撑的两层作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石东西的尺度精度、外观形状等。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，采用优质石墨原资料大大延长了模具使用寿命和进步了抗氧化功能。