石墨模具如何表面处理？

       近年模具行业飞速开展，石墨资料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具商场，石墨以其杰出的物理和化学功能逐步成为模具制作的首选资料。
       石墨模具在作业中除了要求基体具有足够高的强度和耐性的合理合作外，其外表功能对石墨模具的作业功能和使用寿命至关重要。
       石墨模具的外表处理技能，是通过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改变石墨模具外表的形状、化学成分、组织结构和应力状况，以获得所需外表功能的系统工程。现在在石墨模具制作中使用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜堆积。
       因为渗氮技能可形成优良功能的外表，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有杰出的协调性，一起渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形极小，因此石墨模具的外表强化是选用渗氮技能较早，也是使用最广泛的。
       石墨模具渗碳是为了进步石墨模具的全体强耐性，即石墨模具的作业外表具有高的强度和耐磨性。硬化膜堆积技能现在较老练的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代开端选用涂覆硬化膜技能。
       现在的技能条件下，硬化膜堆积技能（主要是设备）的本钱较高，依然只在一些精密、长寿命石墨模具上使用，假如选用建立热处理中心的方法，则涂覆硬化膜的本钱会大大下降，更多的石墨模具假如选用这一技能，能够全体进步我国的石墨模具制作水平。
       石墨模具工业对人类的生活及开展起着至关重要的效果，许多工业部分(如机电、轿车、家电轻工、电器外表、通讯、军械等)的开展依赖于模具工业的技能进步和开展，世界各国均投入很多的人力财力开展石墨模具工业。