机械密封的腐蚀类型有哪些？

     机械密封的腐蚀技术损坏首要包含：金属环腐蚀、非金属环腐蚀、辅佐密封圈及其触摸部位的腐蚀。针对机械密封腐蚀损坏，首要防护方法有科学选材、结构设计、保护与使用几个方面。
      机械密封出现损坏的情况较多，常见的损坏形式首要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中腐蚀损坏危害性较大，由于机械密封特别的结构形式及工作环境和条件不同，腐蚀损坏的形态也多种多样。
1.1金属环腐蚀
    榜首，外表均匀腐蚀。如果金属环外表触摸腐蚀介质，而金属自身又不耐腐蚀，就会发生外表腐蚀，其现象是泄漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀进程以必定的速度进行，这首要是选材过错造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护效果的特性，但金属密封环所用的资料，如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加重。
    第二，应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下，首先在单薄区发生裂缝，进而向纵深发展，发生决裂，称为应力腐蚀决裂，选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀决裂。密封环裂纹一般是径向发散型的，可所以一条或多条。这些裂缝沟通了整个密封端面，加速了端面的磨损，使泄漏量添加。
1.2非金属环腐蚀
     榜首，石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若挑选不当，就会在介质中发生化学改变，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，挑选耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。
     第二，石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，发生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反响，发生CO气体，可使端面变粗糙，乃至决裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下，也会决裂。
     第三，聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀。F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀首要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。例如在氢氟酸中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。