电火花加工用石墨电极是什么？

      1：模具几何形状的日益复杂化以及产品运用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的利益是加工较简略，放电加工去除率高，石墨损耗小，因而，部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。别的，有些形状的电极无法用铜制造，但石墨则较简略成型，并且铜电极较重，不适合加工大电极，这些要素都形成部分火花机客户运用石墨电极。
　　2：石墨电极较简略加工，且加工速度显着快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需求额外的人工处理，而铜电极则需求人手挫磨。相同，假设选用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，功率也更高，还不会发生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的东西和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。假设详细比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时刻，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来，加工时刻大幅减少，一起也减少了制造成本。
　　3：石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具公司通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则运用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
　　当然，模具公司由铜电极转用石墨电极后，首要应该清楚的是该如何运用石墨材料以及考虑其他相关要素。现在部分火花机客户选用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能到达预期的表面光洁度。如不添加时刻和抛光的工序，铜电极不可能制造出这样的工件。别的，石墨分为不同的等级，在特定的运用程序下运用恰当等级的石墨和电火花放电参数才干到达抱负的加工效果，若在运用石墨电极的火花机上操作人员运用与铜电极相同的参数，那么成果肯定是令人绝望的。假设要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗情况（损耗少于1%），但铜电极则不运用。