石墨模具在制造的过程中有哪些要求？

一、3D玻璃热弯使用石墨模具的原因
    在3D玻璃热成型工艺中，需求经过高温加热的方式将玻璃软化，在模具中固定得到需求的形状。我们知道，不管是塑料注塑成型、粉末打针成型（PIM）还是压铸成型，其模具都是金属模具；可以说，金属材质模具是目前使用最广的模具。可是，金属资料在高温下变形大、易变软，而石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，并且还具有耐高温的特性。石墨与金属升温变化具有相反的功能，温度越高，其体质反而越硬，这样就不会存在变形的问题。因此，玻璃热弯模具使用石墨资料来制作，可以保证最大极限地精细程度，另外，模具加工难度也有所降低。
二、石墨模具对石墨资料的要求
    我国石墨矿山资源丰富，石墨产值约占国际总产值的45%左右，但国内用于3D玻璃热弯模具的石墨并不多。3D玻璃热弯对石墨模具具有很高的要求，具体表现为：
    1、要求石墨纯度高和密度高。高纯度要求主要是避免高温下石墨被氧化产生气泡现象，从而影响外表光洁度；高密度要求是避免石墨模具的塌陷，尽可能提高其力学强度，保证模具寿数大大提高！
    2、要求尽可能小的颗粒直径。3D玻璃热弯模具本体为石墨质凹字型矩形体，模腔为预设的曲面；其间，模腔和推板经精抛光加工得到。模腔的外表光洁度直接影响3D玻璃的外表作用，而模腔的外表不只和精抛光有关，更和石墨颗粒直径密切相关！尽可能小的颗粒直径才干加工得到足够润滑的模腔。