石墨网手机版的混捏工艺是什么？

    在石墨网手机版的混捏工艺中拌和是指将干粉与各种颗粒粘合剂混合，经过一定的操作到达均匀、细密、可塑性的浆料的过程。
    混合的意图是：使不同粒径的聚集料均匀分布，用较小的颗粒填充颗粒间的间隙，进步浆料的密度；使粘结剂均匀地包裹在枯燥颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的孔隙中，使一切颗粒经过粘结剂的粘结力相互效果。使干料和粘结剂均匀分布，结构均匀，使浆料具有杰出的塑性，便于成型。用于完结上述工艺要求的机械称为捏合机。
    捏合机由一对叶片（一般为Z形）组成，叶片相互配合旋转，发生激烈的剪切效果，使半干或橡胶状的粘性塑料资料可以敏捷反响，获得均匀的混合拌和。捏合机加热方法包括夹套加热、蒸汽加热和循环导热油加热。冷却方法为水冷，采用液压缸翻转和盖帽。卸料方法包括液压卸料、卸缸、球阀卸料、螺杆挤压等。
     石墨网手机版的混捏工艺首要用于制作电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳糊。石油焦、无烟煤和冶金焦是首要原料，煤沥青是由粘结剂制成的。有的用作各种接连自焙电炉导电电极的电极糊，有的用作接连自焙铝罐导电阳极的阳极糊，有的用作高炉砌体的填料，还有的用作折射体的厚细缝膏。水泥浆揉捏过程的两个要害要素：揉捏温度和揉捏时刻
捏合过程中的最佳温度取决于粘结剂的软化点。一般说来，捏泥的终究温度应比粘结剂软化点高50-80℃。
    在此温度下，沥青具有较好的潮湿效果，由于高温、低沥青粘度、杰出的流动性、杰出的潮湿效果和渗透到颗粒空地中。沥青路面温度不行，沥青粘度高，拌和时拌和。刀旋转负荷大，难以使罐内粉末与沥青混合均匀，糊密度差，糊塑性差，用该糊限制胚的体积密度小，焙烧后的孔隙率大，因此不允许在较低的回火下混合。学识。假如温度太高，沥青加热开端改变，其间一些是轻的。质量分数逐渐分解蒸发，促进沥青中烃类的氧化，使膏体塑性变差，影响成型率。
    石墨网手机版的揉捏过程的两个要害要素：揉捏温度和揉捏时刻
    捏合时刻的长短首要取决于捏合机的结构和性能、混合物中各组分的份额、各组分的密度比、混合物的密度、加载量、粒度组成等因素。捏合体系的配方是在均匀捏合和稳定产品性能的前提下进行的。假如混合时刻过长，会下降糊的塑性，构成困难。这是由于粘结剂中轻质组分的蒸发、某些有机物的氧化、粘结剂软化点的逐渐进步、糊料的硬化以及捏合过程中发生的。糊料在捏合机中停留的时刻越长，温度越高，粘合剂的氧化程度越深；假如捏合时刻太短，糊料将不能到达最佳塑性状况。当浆料未到达最佳塑性状况时，拌和器的负荷大且不均匀，从拌和器电流表中可以看出指针的振动起伏大。当拌和器负荷减小，电流计指针振动起伏减小时，浆料的塑性趋于稳定和优化。