加工石墨模具车削用量和走刀量的选择

 加工石墨模具车削用量和走刀量的挑选
    挑选走刀量，走刀量受机床和刀具的耐用度、工件所要求的精度和光洁度等的捆绑。当吃刀深度遭到加工余量的捆绑而取值不很大时，再尽或许用较大的走刀量S。但走刀量太大时，或许会引起机床最薄弱的零件的损坏、刀片决裂、工件弯曲和加工石墨模具表面光洁度下降。
    挑选切削速度，当吃刀深度和走刀量挑选妥后，可将切削速度尽或许挑选大一些，应当做到既能发挥车刀的切削才华，又能充分发挥车床的才华。但也不是越大越好，要根据具体情况（如车床新旧，操作者技术水平等）灵敏掌握。
    加工石墨模具车削用量的挑选。怎样挑选切削用量。这是值得注重的，由于切削用量不只影响生产率，并且也影响加工质量和设备的寿数及操作安全一般来说，增加吃刀深度，走刀量及切削速度，可以行进生产率，但过大地增大切削用量，简单造成废品，撞坏车刀，加快车刀磨损乃至损坏车床。
    加工石墨模具吃刀深度t和行程次数的挑选。设毛坯直径为D，加工后直径为D，每边余量为h（mm），则:D-Dh=2
    知道了h后，再来确定吃刀深度和行程次数。目前国内曾经是一次切完，即t=h。现在为了行进加工精度和表面光洁度，一般可采用二次或三次进刀加工石墨模具，第一次为粗车，第2次为精车；或许第三次再精车，或称光面也可采用组合刀具，将粗车刀和精车刀间隔必定间隔组合在一起，这样一次一起完毕粗车和精车。