电子烧结石墨模具具有哪些优点？

    电子烧结石墨模具用于热压金刚石工具，在金刚石工具制造过程中起到发热元件和模具支撑的双重作用。石墨模具的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度、外观和形状。

   此外，石墨模具还用于铸铁模具、各种有色金属的耐用模具、铸钢的模具、耐热金属(钛、锆、钼等)的模具。)和用于铁轨焊接的铝热剂焊接模具。

   热压工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16 ~ 50 MPa，保压时间15 ~ 30 min，环境非真空。在这种工作条件下，要求成型和加热元件的烧结石墨模具具有导电性、高电阻率、足够的机械强度、良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优异的性能。

   金刚石模具要求硬度高，抗氧化性好，加工精度高。采用优质石墨原料，大大延长了模具的使用寿命，提高了抗氧化性。  

  金刚石制造中使用的石墨模具材料主要是超细晶粒结构、高纯度、高石墨化度的石墨材料。要求平均粒径小于15μm，甚至小于10μm，中孔径小于2 μ m，用这种碳材料制作的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化能力强等优点，平均使用寿命可达30 ~ 40次。

   利用人造石墨热变形极小的特性可以制造晶体管的电子烧结石墨模具和支架，人造石墨已被广泛应用，成为半导体工业发展不可缺少的材料。