热处理石墨模具可能出现的问题有哪些？

    当铁零件接触石墨时，铁零件可能发生局部渗碳，导致材料性能(不锈钢)的损失，甚至共晶结合。共晶结合会导致金属部件和石墨夹具的损坏。因此，在特定温度下，黑色金属材料如不锈钢不允许与石墨夹具直接接触。

   真空热处理车间通常使用石墨夹具，待处理的零件放置在夹具上。石墨夹具具有优异的热稳定性，允许它们通过多次热处理循环反复使用。此外，与用于制造夹具的其他材料(高镍/铬或钼合金型夹具)相比，石墨确实提供了显著的成本优势，

   为了抵抗局部渗碳或共晶结合，已经开发了各种糊剂和喷涂层。氧化铝和硝酸硼浆料是有效的，但降解相对较快，导致需要频繁地重新涂覆石墨夹具。由于长期保护，热喷涂氧化铝基涂层被认为是一种成本相对较低的更好的解决方案。在含铁材料和石墨夹具之间形成保护层的其他相对容易的解决方案使用固体陶瓷层或陶瓷纤维纸/布。陶瓷材料也可以以可施加在石墨夹具上的截止涂层的形式获得。

   所用保护材料的选择取决于应用细节和成本。如前所述，如果黑色金属在热处理过程中发生共晶结合，简单的解决方法是建立一个屏障，从而防止共晶结合的可能性。  
   如果你使用石墨夹具，记住石墨是碳是很重要的。纯碳喜欢与黑色金属(尤其是不锈钢)发生化学反应，在低于2100°f的温度下形成低熔点的共晶成分。该温度通常低于一些常见的热处理循环要求。