什么是铸造石墨模具？

石墨铸造技术是生产石墨模具的一种现代、经济、快速、完美的铸造方法。铝合金和特殊锌铝合金如ZA-12可以在最好的石墨模具中使用这种铸造工艺。石墨模铸造是一种比其他铸造方法更便宜的替代方法，有助于像相机外壳这样的高质量铸件的大规模生产。

应用:铁路车轮在石墨模具处精密铸造，无需进一步加工。高科技相机外壳的完美铸造，采用ZA-12作为合金和石墨模具的铸造工序。

石墨模具:连铸用石墨广泛用作连铸结晶器的材料。连续铸造是一种连续进行浇注、凝固和从开口模具中取出(取出)的铸造步骤的铸造方法。石墨模具(铸模)可以使用两种类型的石墨铸模:垂直连续铸造和水平连续铸造。大多数模具由等静压石墨制成，但挤压石墨也用于大型铸锭的垂直铸造。石墨模具连铸用的一些合金有灰铸铁、白口铸铁、铝青铜、无氧铜等。

石墨铸造的优点:
以比砂型铸造和熔模铸造更低的速度获得具有精确尺寸的更好铸件。
模具便宜，不会翘曲腐蚀，可以重复使用。
易于处理的石墨模具可以快速、经济地创建和修改。  

工艺:石墨模铸造工艺是一种简单的工艺，用石墨颗粒、沥青、碳质水泥、淀粉和水组成的塑料骨料制作模具。挤压模型周围的混合物，让它凝固。当模具干燥后，将其燃烧并干燥，以形成牢固的模具。然后，通过将流道、型芯和浇口固定在模具中来组装模具。

模具的两半被锁在一起，熔融金属在低压下被注入其中。一些铸造厂使用半自动机器将熔融金属从底部注入铸模。铸模铸件在整个凝固阶段保持在一起。分开半模以取出铸件，并再次重复该过程。浇注时，一定要注意控制充填速度、循环时间和温度。

石墨模具:连铸用石墨模具适用于连铸工艺。在连续铸造过程中，铸造和凝固不间断地进行，其中铸造产品从模具的开口端连续取出。

有两种连续铸模，称为垂直(拉起)连续铸造和水平连续铸造。根据连铸过程中使用的材料，如黄铜、紫铜、铝和铁铸铁，机器都被命名为黄铜连铸石墨模具、紫铜连铸石墨模具等。

据说石墨是一种理想的模具制造材料，因为它的整体稳定性，当填充熔融金属时可以保持其形状。因为石墨不会腐蚀，所以它有无限的保存期限。石墨是一种比工具钢便宜的金属。它不需要热处理，并且其优异的可加工性显著改善了模具制造阶段。