影响VC石墨模具质量的关键是什么？

随着2020年5G设备的快速增长，电子设备高性能、小型化的要求要求更快的散热效率。蒸汽室(以下简称VC)也在追求小型化，VC厂商的压力也相应而来，更加重视影响VC质量的关键因素VC石墨模具。

VC厂商对VC石墨模具的重视主要体现在以下几点:

   通常，VC石墨模具的尺寸精度要求VC石墨模具的深度公差为±0.02毫米。很多VC石墨模具工厂在做小批量的时候可以达到这个公差，但是因为机床的误差，大批量就很难保证了。金诗科技拥有日本进口设备，稳定性非常好，更好的保证了产品的公差。深度公差太大，容易造成VC板上下不贴合，存在缝隙，产生不良品。

   对于超薄VC厂商，对VC石墨模具的表面粗糙度有要求。超薄VC石墨模具与超薄VC直接接触，如果表面有刀痕，可能在烧结过程中显示在超薄VC表面，从而造成超薄VC的缺陷。所以为了减少这个问题，一般要求对VC石墨模具的表面进行打磨，保证表面粗糙度Ra0.2~Ra0.6，相当于表面镜面效果，非常平整。

   交货时间短，交货快。VC用于电子设备的散热行业，也属于电子行业。电子行业的产品都是有讲究的，尤其是手机行业。为了占领市场份额，每个品牌(华为、小米、OPPO)推出新手机的频率都比较快，数量也非常多，VC厂商的发货时间也快，这就需要大量的设备来保证VC石墨治具的生产。

    VC石墨模具材料的稳定性，包括材料的抗弯强度和热导率等。VC石墨模具差在烧结过程中容易断，可能会有粘铜现象。导热系数不稳定会导致VC受热不均匀，焊接效果不密封，直接影响VC的成品率。