石墨模具是怎么失效的？

    随着机床和刀具性能的提高，石墨模具材料的预硬化技术发展加快。 到1980年代，世界工业发达国家塑料模具材料中使用的预硬化模块比例已达到30%。

    因为渗氮技术可以形成性能优良的表面，而且渗氮工艺与石墨模具的淬火工艺有很好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需要剧烈冷却， 而石墨模具的变形很小，所以石墨模具的表面强化是最早也是应用最广泛的氮化技术。

    模具石墨渗碳是为了提高石墨模具的整体强度和韧性，即石墨模具的工作表面具有较高的强度和耐磨性。 在目前的技术条件下，硬膜沉积技术（主要是设备）的成本比较高，还只适用于一些精密长寿命的石墨模具。 如果建立热处理中心，镀硬膜的成本将大大提高。如果更多的石墨模具采用这种技术，可以提高我国石墨模具加工制造的整体水平。  

    石墨模具加工表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形貌、化学成分、组织结构和应力状态，获得所需表面性能的系统工程。 目前，石墨模具的加工制造主要采用氮化、渗碳和硬化膜沉积。