石墨模具加工转速多少？

石墨模具加工技术

首先，模具设计师根据产品（零件）的使用要求设计模具结构，绘制图纸，然后由熟练工人通过各种机械加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、 等）根据图纸的要求。 线切割和其他设备）在模具上做每个零件，然后组装和调试，直到可以生产出合格的产品。

石墨模具加工技术发展趋势

1、模具加工的精细化，使复杂高效的加工设备更具吸引力。 高速铣削具有加工高硬材料的能力、加工平稳、切削力小、工件变形小等诸多优点，这使得高速加工变得越来越重要。

2、动态精度高。 机床厂家介绍的静态性能不能反映模具三维表面加工时的实际加工情况。 模具三维曲面的高精度加工也提出了高动态精度性能的要求。 只有机床的高刚性、热稳定性、高可靠性和高质量的控制系统，才能实现高速、高精度。    

3、成型零件的尺寸越来越大，零件的生产率越来越高，需要在一个模具中有多个型腔，导致模具越来越大。 大吨位模具可达100吨，一模上百腔、上千腔，模具加工设备需要大型工作台。 ，增加y轴和z轴行程，承载大，高刚性，高一致性。

4、石墨模具加工的钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性和高可靠性。

5、对于复杂型腔和多功能复合模具，随着零件形状的复杂性，需要提高模具的设计和制造水平。 多个凹槽和多种材料在一组模具中成型或组装成多功能复合材料部件。 该模具需要大量的加工和编程程序，综合切削能力高，深孔型腔稳定性高，增加了加工难度。