异性石墨模具浸渍工艺是怎么样的？

异形石墨模具浸渍石墨模具抗氧化保护剂后，其液体可渗入石墨模具的孔隙中，在石墨模具的孔隙和表面形成一层约0.02毫米的抗氧化保护膜。

这层形式上的保护能有效隔绝空气氧化反应，有效抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命。

成型石墨模具:

1.将石墨模具放入常温常压下的石墨模具浸渍剂中，浸泡约半小时。如果需要提高抗氧化效果，可以采用减压浸渍的方式将石墨模具浸入石墨模具的孔隙中，这就需要减压浸渍设备；

2.如果要处理的石墨模具量少，可以用刷涂法，这样就不需要用罐，也不需要一次性倒大量的浸渍液。你只需要在石墨转子表面均匀刷上石墨转子抗氧化剂2~3个字。注意涂刷尽量慢，使浸渍液充分渗透到石墨模具的孔隙中。

3.根据石墨模具的尺寸和规格准备浸渍罐。浸渍罐可根据实际情况选用各种材料，但必须选用耐酸腐蚀、密封性好、不能被液体渗透、有一定硬度、耐久性好的材料；

4.将剪好的石墨模具放在通风良好的地方自然晾干2~3天左右再使用；