石墨模具加工方法有哪几种？

石墨模具常见的加工方法有两种:压制法和挤压法。这两种方法在加工过程中有一些区别。

1.成型法:这种方法主要是将膏体放入模具中然后进行上下加压处理，使膏体被压缩变形，然后在低温下脱模冷却。这种方法比较简单，但是在加工过程中有一定的弊端，工作效率不高，因为只能压制一个产品，但是可以处理很多其他方法无法加工的产品。

2.挤压法:这种技术相当普遍。首先，将糊状物加入压机，在糊状物缸中挤压。这种挤压方法可以连续生产，生产效率高。加入一定量的膏体后，可以持续工作。  

石墨由于其特殊的结构，常被加工成各种石墨零件，具有以下六个特殊性。但是，加工不同的石墨零件需要不同的加工方法。加工石墨模具有几种加工方法？

石墨的特殊性质:

1.可塑性

石墨韧性好，可以磨成薄片。

2.抗热冲辉

石墨在室温下可以承受剧烈的温度变化而不被损坏。当温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

3、耐高温

石墨的熔点为3850±50℃，即使用超高温电弧燃烧，失重和热膨胀系数也很小。石墨的强度随着温度的升高而增加，在2000℃时，石墨的强度加倍。

4.导电性和导热性

石墨的导电性比普通非金属矿物高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随着温度的升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨变成绝缘体。石墨能导电是因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成三个共价键，每个碳原子仍保留一个自由电子转移电荷。

5.狡猾

石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小。鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

6.化学稳定性

石墨在室温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、碱和有机溶剂腐蚀。