清洗石墨模具的频率是多少？

关于石墨模具清洁的常见问题:

  根据石墨模具的特定运行周期时间，所有石墨模具应附有相关维护过程步骤和维护周期时间的文件。一般重要的是控制内植物油位、传动齿轮的拉削、导轨的滑动、内销轴、衬套等运动部件，以保证生产制造的稳定。其他危害制造的因素还包括环境污染或水线、喷淋器饮用水入口堵塞、进水支管泄漏、渗水或冷疑引起的锈蚀等。

  石墨模具清洗是石墨模具维护中的重要工序，是制约石墨模具维护的短板。因为石墨模具的制造、开发、设计的速率远远高于清理的速率，而且很快清理完石墨模具为下一次制造做准备的时间也不长，所以清理石墨模具的时间非常有限。  

  专业的石墨模具维护是基于维护需求和实际操作的衔接。为了维持“成本和经济效益”的总体目标，必须注意清理石墨模具:制定详细的石墨模具清理计划。在清洗石墨模具不同位置时，如压机内部清洗、大通道擦洗、基础清洗、关键部位清洗等，选择的清洗操作步骤也不同。

  石墨模具运行一定时间后，经过外观检查电镀工艺损伤、磁道识别、透气区和非透气区石墨模具残留物含水量后，专业技术人员可根据外观检查决定石墨模具清洗的工序流程和频率。因此，掌握石墨模具安全运行的周期时间，将石墨模具内的积渣和破损的观察报告归档是非常重要的。