铸造用石墨模具怎样制作？

另一个重要因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以降低模具和铸造材料之间的摩擦。石墨然后允许铸件的顺利提取。

  决定模具寿命的因素。石墨模具的使用寿命会受到浇注料成分、浇注温度和冷却速度的影响。一般石墨模具可以连续运行100小时以上。此外，石墨模具可以重新加工成光滑的表面，再次使用。

  所用的具体石墨等级也由许多因素决定。主要因素是要铸造的合金的成分。例如，对于灰铁或高镍合金，需要耐磨石墨，而对于黄铜，具有足够孔隙率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。

  为连铸设计石墨模具需要考虑所有这些因素，并将其应用到您的具体应用中。选择是最重要的，这应该包括铸造厂、石墨制造商和专门从事石墨加工的加工厂的投资。即使在设计新系统时，在选择实际的石墨等级之前，也可能需要实际的测试。  

  连铸是一种批量生产等截面金属的铸造方法。该方法使用由铜套包围的开口石墨模具。通过浇注熔化的金属。石墨模具一般是水冷的。这允许熔融金属在模具中凝固，然后定制的固体金属模型从模具中取出，并被拉动/穿过辊和喷水。这个过程将金属的热量带走，逐渐凝固。

  石墨是连铸中广泛使用的材料。模具通常由石墨制成。在这些类型的应用中，使用的石墨类型是ISO模塑类型。小孔隙率和良好的机械加工性是基本的性能，ISO模压石墨具有这些性能。在极少数情况下，当生产大锭时，使用挤压石墨。有两种连续铸造工艺，垂直铸造和水平铸造。石墨模具用于两种类型的应用。

  在石墨模具中通过连续铸造制造各种合金。灰铸铁、铜镍合金、镍银合金、铝青铜或金银合金只是用石墨模具生产的一些合金。

  热膨胀系数是确定石墨作为模具材料的重要因素。模具是一种介质，由于熔融材料，其内部温度非常不均匀，并且由于对其应用的冷却过程，其外部被冷却。石墨表现出的低热膨胀系数允许模具在没有变形或破裂的情况下工作。