石墨模具表面处理工艺有哪些？

高纯石墨经过化学处理、水洗和高温收缩后，得到柔性和疏松石墨数据。这不是最终目的。最终目的是创造各种有用的石墨网手机版。如石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。机械加工各种规格、形状、大小的石墨网手机版需要有成型工艺。目前成型方法有三种:(1)滚压法；(2)成型方法；(3)挤压法。

该方法主要用于压制石墨纸箔或板。分为单层平连轧和多层平连轧两种。

1.单层平轧法

  单层轧制，压板虽然光滑润滑，但也不能太厚。当一次成型过厚时，其均匀性和密度难以保证。为了制造厚板，将多层单板层压并压制成多层复合板。应在两层之间添加粘合剂，然后进行碾压。成型后，需要热处理来碳化和硬化粘合剂。多层板坯轧制方法在多层连轧机上停止。

  多层连轧机的工作过程:单板从单板卷绕杆中抽出，通过涂胶辊在土壤的两面涂上胶，然后与卷绕辊和单板结合形成三层厚板，进入辊间间隙，轧制成一定厚度。然后送入加热器加热干燥。厚度控制辊后，将厚度调整到常规尺寸，然后送至烘烤装置进行烘烤。粘结剂碳化后，用压辊压制成型。

  采用的连轧台可以压制0.6~2mm厚的柔性石墨片，优于单层卷板机。但由于板材厚度的原因，板材会脱层，给应用带来麻烦。原因是压制时气体溢出停留在夹层中间，阻碍了夹层的紧密分离。改进的方法是处理压制过程中的排气问题。

2.单层板坯连续轧制方法

这种轧制方法可以在不使用任何粘结剂的情况下将柔性石墨压制成板材。整个过程在装有压路机的特殊设备上进行。

轧制机构由填充有蠕虫状石墨的料斗、振动进料装置、传送带、四个压力辊、一对加热器、用于控制板厚度的辊6、压花或图案辊以及卷绕辊、切刀和废料卷绕辊组成。

工作过程:高纯石墨从料斗进入加料装置，落在传送带上。经压辊滚压后，形成一定厚度的材料层。该装置产生高温加热，从而将残余气体引入材料层，使未收缩的石墨*再次收缩。然后将初步成型的反料送入控制厚度尺寸的轧辊中，按照规定的尺寸再次压制，得到厚度均匀、具有一定密度的平板。*被切割器切割后，卷起废料桶。