该怎么降低石墨模具的生产故障率？

如何降低石墨模具的故障率

压力铸造模具

  人造石墨已成功地用于有色金属的压力铸造。例如，通过由人造石墨材料制成的压力铸造模具生产的锌合金和铜合金铸件已经用于汽车部件等。

离心铸造用石墨模具

  石墨已成功地应用于离心铸造。在美国，壁厚超过25毫米的人造石墨模具已被用于离心铸造青铜壳体。为了避免人造石墨模具的烧损，可以采取一些抗氧化措施。铸造一定数量的铸件后，如果模具内表面被烧伤，可以扩大模具内孔尺寸，铸造出大尺寸的壳体。  

  近年来，国内外正在实施先进的生产方法，如用熔融金属直接连续(或半连续)生产棒材或管材。这种方法已应用于国产铜、铜合金、铝和铝合金。作为用于有色金属的连续或半连续铸造的模具，人造石墨被认为是合适的材料。

在未来，随着石墨模具厂家的不断努力，各种石墨产品将会越来越广泛的应用于生产和生活中，给我们带来便利。

  生产实践证明，石墨铸型由于其良好的导热性(决定金属或合金的凝固速度)和良好的自润滑性能，不仅可以提高铸型速度，而且由于其尺度准确、表面光滑、晶体排列均匀，可以直接加工成下一道工序。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且大大提高了产品质量。有两种连铸方法:垂直连铸和水平连铸。