石墨模具产生软点该怎么解决？

石墨产品采用高密度、高强度、高纯度的石墨，比普通石墨耐磨一点，但也相对耐磨。有些石墨网手机版需要放在旋转设备上，所以这个需要超级耐磨。

因为高纯石墨反复旋转摩擦会有灰尘，高纯石墨产品本身就不是很耐磨。浸渍石墨可用于超耐磨石墨网手机版。浸渍石墨可根据产品的不同石材要求浸渍不同的物质，如树脂浸渍石墨、锑浸渍石墨、铜浸渍石墨等。浸渍石墨非常耐磨，和环氧树脂浸渍石墨一样，具有耐磨和润滑的特性。

石墨模具热处理后表面有软点，会影响石墨棒模具的耐磨性，降低其使用寿命。石墨棒模具表面出现软点的原因及解决方法有哪些？

软点的原因:

热处理前，模具表面有氧化皮、锈斑和局部脱碳。

模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，导致淬火介质中杂质过多或老化。

石墨产品的预防措施:

模具热处理前应去除氧化皮，石墨模具在淬火和加热过程中应做好表面保护。加热应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉。

模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，长期使用的冷却介质应经常过滤或定期更换。

除尘:由于石墨为细颗粒结构，加工过程中会产生大量粉尘，对工厂环境影响很大；另外，粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响。由于石墨具有非常好的导电性，进入电源箱后容易造成电源短路等故障。因此，建议配备专用的石墨加工机进行加工。