导致石墨套管使用寿命缩短的原因有哪些？

高密度涂层石墨管的原子化机理是通过石墨管的大电流加热引起的高温(高达3000℃)的原子化过程。在这种高温下，石墨管的化学性质和物理性质都会发生很大的变化，比如化学性质会更加活跃，一些化学反应，物理导电性，热膨胀等。在室温下不易发生的氧化皮将容易发生，从而影响石墨管的使用寿命。

1.雾化温度和停留时间
在原子化温度下，由于石墨炉内部气路停止，此时样品的原子化过程会产生物质。因为没有内部气路保护氩气不被吹掉，会直接留在石墨管内部，而且温度越高，时间越长，伤害越大。

2.光控温窗脏或石墨炉漏气，氩气不纯。
光控温度是通过石墨管底部的透镜，根据光强信号反馈给石墨炉控制系统，进而控制温度。如果此时窗户脏了，就不能正确获得光强信号。实际温度高于反馈温度。结果，石墨管可能直接燃烧。并且氩炉水在高温下会引入除氩以外的其他氧化性物质，导致石墨管腐蚀损坏。  

3.石墨锥(环)安装不合理或损坏。
石墨管夹在两个石墨锥体之间。石墨锥安装不当，石墨管两端受力不同，或者不在一条直线上，会导致石墨管热膨胀力不一致，导致边缘损坏。此时，可能是直接骨折。

4.样品培养基
由于石墨材料的还原性，溶液会与氧化物质发生反应。我们在测量样品时，常用的酸，如硝酸盐高氯酸、硫酸、盐酸对石墨管有腐蚀性，尤其是高氯酸、硫酸。由于它们的沸点较高，所以集中在干燥和灰化阶段，氧化作用越强，对石墨管的腐蚀就越严重。