石墨匣体是热加工的

压制后的产品不能运用，需求进行热加工，目的是使固体粉末质料(碳和金属粉末)严密地联系在一起，提高产品的机械强度，下降阻力，增加耐磨性并使产品能够进行机械加工。
热加工可分为以下几种:
(1)固化
    运用树脂(酚醛、环氧树脂、呋喃等)作为粘结剂应进行固化，固化可在热成型或专用烘箱中进行。加热温度根据所选树脂的种类而定，一般在200℃左右。为避免产品开裂，应适当操控固化温度曲线。
(2)烧结
    金属石墨匣体的热加工进程称为烧结。在烧结进程中，因为温度较高，金属原子的振幅增大。经过粘性活动、蒸发冷凝、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性活动等作用，使触摸面上更多的原子进入原子力规模，构成键合面，导致再结晶和晶粒长大。构成金属网结构增加了烧结体的强度，下降了阻力。金属石墨匣体的烧结归于不熔融体系的固相烧结。在金属石墨匣体中，因为金属含量(30-90%)不同，烧结温度也不同。金属含量低的石墨sagar主要采用粘结剂焦化法粘结。金属粉末不构成网状结构，而是参与导电。
    烧结的关键技术是:a)烧结的Z高温度。一般金属的熔点温度为2/3-4/5，温度指数a=0.67-0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延伸高温保温时刻能够适当下降烧结温度，但时刻的影响不如温度的影响大。B)是避免产品氧化，铜的抗氧化性会增加，烧结时应采纳防护办法。C)温升速率，对于粘结剂含量高的产品，为避免烧结开裂，应操控温升速率。
①气体维护烧结
    金属石墨匣体在国际上已广泛应用于维护气氛烧结，中国粉末冶金职业也采用了该方法。
    所运用的维护气氛有:纯氢气、分解氨(氢氮混合气)气、烃类转化气(H2、CO混合气)等。
    采用气氛维护时，一般选用网带式连续烧结炉。为了下降成本，在专用的密封烧结盒中进行烧结。烧结盒底部设有进风口，中心设有多孔隔板，产品放置于其上，盒顶部设有微压排气孔。当箱体内产生必定的压力时，它自动打开开释气体。烧结盒尺度为900mm长;宽度400毫米;高度为800mm。气体为纯氢气，加热方法为电加热。烧结后，产品具有金属光泽，质量好，无氧化现象。